Wellendichtungslose Pumpen
Pumpen mit Magnetkupplung oder Spaltrohrmotor
Aufbau von wellendichtungslosen Pumpen
Die Konstruktion einer dichtungslosen Pumpe beruht auf dem Wegfall der dynamischen Wellenabdichtung zwischen dem medienberührten Ende einer Kreiselpumpe und der Atmosphäre. Dies wird erreicht, indem die Pumpe und ihr Rotor in einem Druckbehälter mit dem Fördermedium eingeschlossen werden. Der Druckbehälter oder “Primärbehälter” wird durch statische Dichtungen, wie z. B. Dichtungen oder O-Ringe, abgedichtet. Die innere Rotoreinheit wird durch ein rotierendes Magnetfeld angetrieben, das durch eine Spalttopfbarriere übertragen wird.
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Einsatz von wellendichtungslosen Pumpen
Eine Wellendichtungslose Pumpe wird eingesetzt, wenn giftige, gefährliche, leicht flüchtige und/oder wertvolle Flüssigkeiten eingeschlossen werden müssen. Die Anwendung kann durch Platz-, Lärm-, Umwelt- oder Sicherheitsvorschriften bedingt sein. Sie werden eingesetzt in der chemischen und petrochemischen Industrie – und auch in der Umwelt- und Industrietechnik. Deshalb entsprechen die Pumpen bezüglich Abmaßen und Leistung häufig die Chemienorm EN 22858 / ISO 2858 und viele dieser Pumpen entsprechen die technische Anforderung an Kreiselpumpen nach DIN EN ISO 5199
Unterschiedliche Arten von wellendichtungslosen Pumpen
Magnetkupplungspumpen
Die Magnetkupplungspumpe ist eine wellendichtungslose Pumpe, bei der das Wellendrehmoment mit einem Dauermagnetkupplungs-Antrieb durch magnetische Induktion übertragen wird. Bei der Pumpe mit Magnetkupplung kann bei einer im Betrieb entstandenen Undichtheit des Spalttopfes Leckage in die Umgebung gelangen, weshalb gelegentlich doppelwandige Spalttöpfe (Spaltrohre) mit Leckage-Anzeige zum Einsatz kommen.
Spaltrohrmotorpumpen
Die Spaltrohrmotorpumpe ist eine Kreiselpumpe, die nach ihrem Antrieb benannt ist. Sie ist eine stopfbuchslose Pumpe aus einem Werkstoff mit hoher Korrosionsbeständigkeit und arbeitet völlig wartungsfrei.
Ein besonders effizienter Antrieb für die Spaltrohrmotorpumpe ist der permanent erregte Synchronmotor. Durch die Nutzung von Permanentmagneten im Rotor werden die auftretenden Verluste (Erregerverluste) minimiert. Eine mögliche Leckage wird im druckfest gekapselten Motorraum zurückgehalten.
Anwendungsbeschreibung
Wellendichtungslose Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise mit einer Magnetkupplung in geschlossenem Spalttopf, mit Radialrad, einstufig, einflutig, zum Fördern von aggressiven, feuergefährlichen, giftigen, leicht flüchtigen oder kostbaren Flüssigkeiten in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Umwelt und Industrietechnik. Darüber hinaus ist die Magnetkupplungspumpe für Einsätze geeignet, bei denen geringe Geräuschemission, hohe Laufruhe oder lange Serviceintervalle (Betriebssicherheit) gefordert sind. Magnetkupplungspumpen werden horizontal aufgestellt.
Hauptanwendungsbereiche:
▪ Chemische Industrie
▪ Fernwärmeversorgung
▪ Industrielle Umwälzsysteme
▪ Klimaanlagen
▪ Kondensatförderung
▪ Kühlkreisläufe
▪ Petrochemische Industrie
▪ Pipelines und Tanklager
▪ Raffinerie
▪ Verfahrenstechnik
▪ Warmwasserheizungen
▪ Zuckerindustrie
▪ Wärmeträger / Thermoölanlagen
▪ Industrietechnik
Wellendichtungslose Spiralgehäusepumpe in Prozessbauweise mit vollkommen geschlossenem Spaltrohrmotor, mit Radialrad, einstufig, einflutig, zum Fördern von aggressiven, feuergefährlichen, giftigen, leicht flüchtigen oder kostbaren Flüssigkeiten in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in der Umwelt und Industrietechnik. Darüber hinaus ist die Spaltrohrmotorpumpe für Einsätze geeignet, bei denen geringe Geräuschemission, hohe Laufruhe oder lange Serviceintervalle (Betriebssicherheit) gefordert sind. Es gibt Spaltrohrmotorpumpen für horizontale wie für vertikale Aufstellung.
Hauptanwendungsbereiche:
▪ Chemische Industrie
▪ Petrochemische Industrie
▪ Umwelttechnik
▪ Industrietechnik
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